در اینجا یک جدول مقایسه برای فرآیندهای ماشینکاری CNC 3 محور، 4 محور و 5 محور، از جمله زمان ماشینکاری، حالت و کارایی:
| ویژگی | CNC سه محوری | CNC چهار محوری | CNC 5 محور |
| فرآیند ماشینکاری | -در امتداد محور هاي X، Y، Z قطع ميکنه | - محور چرخش (A یا B) را اضافه می کند. | - اضافه کردن دو محور چرخش (A & B یا A & C). |
| هندسه هاي ساده | -مي تونه قطعات سيليندري رو ماشين کنه. | -شکل هاي پيچيده و شکاف هاي زير. | |
| زمان تنظیم | -تعداد حداقل | - تنظیم متوسط (نمایه سازی) | - تنظیمات طولانی تر (گردش پویا) |
| زمان ماشینکاری | -برای قسمت های پیچیده بیشتر طول میکشه. | -به نسبت محور 3 برای بعضی شغل ها کاهش یافته است. | -برای شکل های پیچیده سریعتر |
| حالت ماشینکاری | -بايد چندتا راه اندازي داشته باشيم | -دوره شاخص یا مداوم | -برابر برش 5 محور |
| کارایی | -برای قسمت های پیچیده کم | -کارايي متوسط | - بالا (ترسیم کمتر، برش سریعتر). |
| دسترسی به ابزار | - زاويه هاي محدود | -بهتر از سه محور | دسترسی کامل به هندسه ی قطعات |
| هزینه | - پایین ترین (ماشین و ابزار). | -کارايي متوسط | -بالاترين (ماشين و برنامه ريزي) |
نکات کلیدی:
3- محور: بهترین برای قطعات ساده، هزینه پایین، اما کندتر برای اشکال پیچیده.
4- محور: سریع تر از 3- محور برای قطعات استوانه ای / چرخش (به عنوان مثال، شاخه های کام).
5- محور: بیشترین کارایی برای قطعات هوافضا / پزشکی، کاهش تنظیمات و بهبود پایان.
