logo
SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
Zinc Plating Steel Precision Casting Parts Lost Wax Metal Casting ISO9001

زینک پوشش فولاد قطعات ریخته گیری دقیق موم از دست رفته ریخته گری فلز ISO9001

  • برجسته کردن

    قطعات ریخته شده دقیق فولاد زینک,زینک پلیت کردن فلز گداخته شده,ISO9001 قطعات ریخته سازی فولادی دقیق

    ,

    Zinc Plating Lost Wax Metal Casting

    ,

    ISO9001 Steel Precision Casting Parts

  • نام محصول
    قطعات تصفیه آب ریخته گری فولاد ضد زنگ
  • خدمات
    ماشینکاری سفارشی OEM CNC
  • زمان نمونه گیری
    با توجه به نقاشی های شما
  • فرمت طراحی
    2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
  • سفارشی
    طراحی و نمونه رایگان
  • پوشش
    پوشش پودری، زینک، و غیره.
  • مواد
    تیتانیوم ، فولاد ، برنج ، آلومینیوم و غیره
  • حمل و نقل دریایی
    اکسپرس، هوا، دریا
  • محل منبع
    چین
  • نام تجاری
    Polestar
  • گواهی
    ISO9001, TS16949
  • شماره مدل
    به عنوان نقاشی
  • مقدار حداقل تعداد سفارش
    900 عدد
  • قیمت
    According to the detailed drawing
  • جزئیات بسته بندی
    کارتن + پالت ، بسته سفارشی در دسترس است
  • زمان تحویل
    3-20 روز
  • شرایط پرداخت
    L/C، D/A، D/P، T/T
  • قابلیت ارائه
    10000تکه در روز

زینک پوشش فولاد قطعات ریخته گیری دقیق موم از دست رفته ریخته گری فلز ISO9001

اجسام دریچه های الکتروپولیز شده 316L فولاد ضد زنگ قطعات آب کشی

 

فولاد ضد زنگ چيست ؟

ریختن فولاد استنلیس یک فرآیند تولیدی است که شامل ریختن فولاد استنلیس ذوب شده به یک حفره قالب ساخته شده است.شکل قالب را می گیرداین فرآیند به دلیل خواص منحصر به فرد فولاد ضد زنگ و تنوع تکنیک های ریخته گری در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده می شود.

 

انواع رایج فولاد ضد زنگ مورد استفاده در ریخته گری:

1.304/304L: درجه کلی با مقاومت خوب در برابر خوردگی و جوش پذیری.

2. 316/316L: مقاومت در برابر خوردگی برتر، به ویژه در محیط های کلرید؛ ایده آل برای کاربردهای دریایی و شیمیایی.

3. 2205 دوبلکس: قدرت بالا و مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی استرس.

4. 17-4PH: درجه سخت شدن بارش با قدرت و سختی بالا.

5. 310S: مقاومت عالی در برابر دمای بالا، مناسب برای قطعات کوره و مبادلات گرما.

 

مقایسه فولاد ضد زنگ با روش های تولید دیگر:

جنبه

فولاد ضد زنگ

ماشینکاری

جعل

قالب گذاری پلاستیک

قدرت مادی

کیفیت بالا (خصائص مکانیکی عالی)

بالا (اما از دست دادن مواد)

بسیار بالا (در راستای دانه ها)

کم (قدرت محدود)

پیچیدگی شکل ها

بالا (می تواند طرح های پیچیده ای را تولید کند)

متوسط (به دلیل ابزار محدود)

پایین (شکل های ساده)

بالا (اما محدود به مواد)

هزینه حجم زیاد

متوسط تا بالا

بالا (شغال فشرده)

بالا (هزینه ابزار)

کم (برای حجم های بزرگ)

مقاومت در برابر خوردگی

عالی (در فولاد ضد زنگ وجود دارد)

بستگی به ماده داره

بستگی به ماده داره

متوسط (با توجه به پلاستیک)

پوشش سطح

خوب (می تواند با پردازش بعدی بهبود یابد)

فوق العاده (پایان صاف)

متوسط (به تکمیل نیاز دارد)

خوب (از قالب وابسته است)

زمان پیشرو

متوسط (تولید قالب مورد نیاز است)

کوتاه (برای دسته های کوچک)

متوسط تا بلند مدت

کوتاه (برای حجم های بزرگ)

 

گزینه های درمان سطحی برای فولاد ضد زنگ:

1الکترولیش: مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد و یک پایان صاف و درخشان را فراهم می کند.

2- پاسیویشن: آهن آزاد را از بین می برد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد.

3شن و ماسه: یک پایان مات ایجاد می کند و نقص های سطحی را از بین می برد.

4پوشش: حفاظت اضافی در برابر فرسایش و خوردگی را اضافه می کند.

5- ترشی: لایه های اکسید و پوسته ها را از سطح پاک می کند.

 

کنترل کیفیت در فولاد ضد زنگ:

برای اطمینان از کیفیت فولاد ضد زنگ، چندین روش کنترل کیفیت اجرا می شود. روش های آزمایش غیر مخرب، مانند بررسی اشعه ایکس، آزمایش فوق صوتی،و بازرسی ذرات مغناطیسی، برای تشخیص نقص های داخلی مانند ترک ها، منافذ و گنجانده ها استفاده می شود. آزمایش مکانیکی، از جمله آزمایش کشش، آزمایش سختی و آزمایش ضربهبرای بررسی خواص مکانیکی قطعات ریخته شده انجام می شود.همچنین تجزیه و تحلیل شیمیایی انجام می شود تا ترکیب فولاد ضد زنگ را تأیید کند و اطمینان حاصل شود که آن را با استانداردهای مورد نیاز مطابقت می دهد.

 

زینک پوشش فولاد قطعات ریخته گیری دقیق موم از دست رفته ریخته گری فلز ISO9001 0