logo
حداکثر 5 پرونده ، هر اندازه 10 میلیون پشتیبانی می شود. خوب
SUZHOU POLESTAR METAL PRODUCTS CO., LTD 86-512-57981567 polestar@metalcnc-machining.com
داستان های موفقیت آمیز قیمت دریافت کنید
خانه - داستان های موفقیت آمیز - مطالعه موردی عالی در مورد جوش پس از ماشینکاری CNC از کاسپینگ های مرطوب

مطالعه موردی عالی در مورد جوش پس از ماشینکاری CNC از کاسپینگ های مرطوب

March 9, 2017

مطالعه موردی عالی در مورد جوش پس از ماشینکاری CNC از کاسپینگ های مرطوب

 

مقدمه:
ریخته گری در حال حاضر به طور گسترده ای برای تولید قطعات فلزی با دقت بالا و پایان سطح عالی استفاده می شود.برخی از برنامه ها نیاز به ماشینکاری و جوش اضافی برای دستیابی به محصول نهایی مورد نظر دارنداین مطالعه موردی یک مثال عالی از جوشاندن پس از ماشینکاری CNC از ریخته ها را برجسته می کند و ادغام یکپارچه این فرآیندهای تولید یک قطعه با کیفیت بالا را نشان می دهد.

 

مطالعه موردی:
یک سازنده ی پیشرو خودرو به یک قطعه پیچیده از آلومینیوم برای آخرین خودروهای الکتریکی خود نیاز داشت. قطعه ای که باید ابعاد دقیق داشته باشد، ویژگی های پیچیده،و یکپارچگی ساختاری بالا. فرآیند تولید شامل ریخته گری ، ماشینکاری CNC و جوش است.

 

مرحله ۱: ریخته گری
مرحله اولیه تولید قطعه پایه با استفاده از ریخته گری فشار بالا بود. این فرآیند اطمینان حاصل کرد که قطعه دارای یک شکل نزدیک به صاف با دقت ابعاد عالی و پایان سطح است.در فرآیند ریخته گری از یک آلیاژ آلومینیومی استفاده می شد که به خاطر سبک وزن و قدرت بالایی شناخته می شد، که باعث می شود آن را برای کاربردهای خودرو ایده آل.

 

مرحله ۲: ماشینکاری CNC
پس از ریختن، قطعه تحت ماشینکاری CNC قرار گرفت تا به دقت و ویژگی های پیچیده مورد نیاز برسد.ماشینکاری CNC اجازه می دهد تا ایجاد تحملات تنگ و هندسه های پیچیده ای که تنها با ریختن میله ای امکان پذیر نیست، ایجاد شودفرآیند ماشینکاری شامل فرش، حفاری و ضربه زدن برای آماده سازی قطعه برای جوش بعدی است.

 

مرحله سوم: جوش
آخرین مرحله شامل جوشکاری قطعات اضافی به دستگاه CNC است.فرآیند جوش به دقت کنترل شده است تا اطمینان حاصل شود که ورودی حرارت را به خطر نمی اندازد یکپارچگی از قطعات die-castتکنیک های جوش پیشرفته ای مانند جوش TIG (Tungsten Inert Gas) برای دستیابی به جوش های با کیفیت بالا با حداقل تحریف استفاده شد.فرآیند جوش همچنین شامل درمان حرارتی پس از جوش برای کاهش هرگونه فشارهای باقی مانده و افزایش خواص مکانیکی مونتاژ نهایی.

 

نتایج:
ادغام ریخته گری، ماشینکاری CNC و جوشاندن منجر به یک قطعه با کیفیت بالا شد که تمام الزامات سخت گیرانه تولید کننده خودرو را برآورده می کند.محصول نهایی نشان داد دقت ابعاد عالی، سطح بالایی و یکپارچگی ساختاری بالا.ترکیب یکپارچه این فرآیندهای تولیدی نشان داد که پتانسیل تولید قطعات پیچیده و با عملکرد بالا برای کاربردهای سخت.

 

نتیجه گیری:


Polestar متالموفقیت در این مورد. این مطالعه موردی نمونه ای از کاربرد موفقیت آمیز جوشاندن پس از ماشینکاری CNC از ریخته های مرطوب کننده است. با استفاده از نقاط قوت هر فرآیند تولید،امکان تولید قطعات با بالاترین معیار کیفیت و عملکرد وجود دارد.این رویکرد به ویژه در صنایع مانند خودرو، هوافضا و الکترونیک که دقت و قابلیت اطمینان در آن بسیار مهم است، ارزشمند است.

مطالعه موردی عالی در مورد جوش پس از ماشینکاری CNC از کاسپینگ های مرطوب